Obsluha vstřikovacích lisů
Profesionální řízení a optimalizace vstřikovacích procesů
V Böhm průmyslová automatizace s.r.o. nabízíme komplexní služby pro obsluhu, údržbu a optimalizaci vstřikovacích lisů. Naše řešení zajišťují vysokou efektivitu, kvalitu výstupu a minimalizaci prostojů, ať už pracujete s plastem, kovem nebo kompozity.
Naše klíčové služby
1. Automatizace vstřikovacích procesů
Integrujeme roboty a řídicí systémy pro plnou automatizaci výroby.
Klíčové vlastnosti:
Robotické vyjímání výlisků: KUKA, Wittmann, Yushin.
Řízení parametrů v reálném čase: Teplota, tlak, rychlost vstřiku.
Kontrola kvality: Kamery a senzory pro detekci vad.
Aplikace:
Výroba plastových dílů pro automotive.
Vstřikování kovových součástek pro strojírenství.
Příklad z praxe:
Automatizace lisu pro Valeo: Zvýšení produkce o 25 % a snížení zmetkovitosti o 15 %.
2. Školení obsluhy
Zaškolíme vaše týmy v bezpečném a efektivním provozu lisů.
Klíčové body:
Bezpečnostní protokoly: Dodržování norem ČSN a ISO.
Optimalizace nastavení: Tvorba parametrických profilů.
Údržba: Základy prevence poruch a kalibrace.
Aplikace:
Zaškolení nových operátorů.
Aktualizace znalostí pro stávající personál.
Příklad z praxe:
Školení pro Bosch: Snížení prostojů o 20 % díky lepšímu nastavení lisů.
3. Prediktivní údržba a diagnostika
Monitorujeme stav lisů a předcházíme poruchám.
Klíčové vlastnosti:
Senzory vibrací a teploty: Včasná detekce opotřebení.
Analýza dat: Predikce životnosti komponent (vstřikovací jednotka, forma).
Servisní zásahy: Výměna těsnění, hydraulických prvků, atd.
Aplikace:
Průmyslová výroba s nepřetržitým provozem.
Malosériová výroba s častými změnami forem.
Příklad z praxe:
Diagnostika pro PrecisionParts: Snížení nákladů na opravy o 30 %.
4. Optimalizace energetické náročnosti
Snižujeme spotřebu energie při zachování výkonu.
Klíčové vlastnosti:
Efektivní ohřev: Hybridní a elektrické lisy s nižší spotřebou.
Rekuperace tepla: Využití odpadního tepla pro vytápění hal.
Softwarová optimalizace: Úsporné režimy při nečinnosti.
Aplikace:
Energeticky náročné provozy.
Firmy s cílem snížit uhlíkovou stopu.
Příklad z praxe:
Optimalizace pro GreenFactory: Úspora energie 18 % ročně.
5. Vývoj a úprava forem
Navrhujeme a upravujeme formy pro maximální výtěžnost.
Klíčové vlastnosti:
3D modelování a simulace: Virtuální testování forem.
Rychlá výměna forem: Modulární systémy (do 15 minut).
Materiály forem: Nástrojová ocel, měď, kompozity.
Aplikace:
Výroba komplexních tvarů (např. chladiče, kryty elektroniky).
Prototypování nových výrobků.
Příklad z praxe:
Vývoj formy pro Škoda Auto: Zkrácení cyklu výroby dílu o 40 %.
Proč spolupracovat s námi?
20+ let zkušeností: Realizovali jsme 150+ projektů v oblasti vstřikování.
Komplexní služby: Od návrhu forem po servis a školení.
Certifikace: ISO 9001, ISO 14001, TÜV certifikace pro bezpečnost.
24/7 podpora: Rychlá reakce na kritické poruchy.
Reference
Naše řešení pro vstřikovací lisy využívají přední společnosti:
Valeo, Bosch, Škoda Auto, PrecisionParts, GreenFactory.
Kontaktujte nás
Chcete zvýšit efektivitu vašich vstřikovacích procesů? Neváhejte nás kontaktovat!
- info@bohm.cz
- +420 123 456 789
Doporučené obrázky pro sekci
Fotografie automatizovaného vstřikovacího lisu s robotem.
Schéma procesu vstřikování s popisem klíčových fází.
Předváděcí video optimalizace formy a výroby dílu.
Infografika s úsporami energie a zvýšením produktivity.
Kalkulátor úspor – Spočítejte si potenciál snížení nákladů.
Formulář pro audit – Zjistěte, jak optimalizovat váš vstřikovací proces.
PDF příručka – Stáhněte si návod pro údržbu lisů.
